文｜裴莉萌
編輯｜王芊
3000噸級(jí)漿態(tài)床鍛焊加氫反應(yīng)器，單臺(tái)重量達(dá)3037噸，直徑5.6米，長(zhǎng)度超過(guò)70米，是目前全球最大、最重的石化反應(yīng)器；
2044噸煤直接液化反應(yīng)器，用于神華煤直接液化工程，是煤變油產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目的核心設(shè)備；
700噸級(jí)核電整鍛低壓轉(zhuǎn)子，目前全球僅中國(guó)一重和日本一家企業(yè)具備生產(chǎn)能力，用于核電機(jī)組；
……
在黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)，中國(guó)一重集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱“中國(guó)一重”）的萬(wàn)噸水壓機(jī)轟鳴作響，一件又一件“國(guó)之重器”正是由這臺(tái)“巨無(wú)霸”鍛造而成。如今的“重”，早已超越了物理意義上的千噸鍛件，它是產(chǎn)業(yè)地位的“重量級(jí)”、是技術(shù)突破的“重器擔(dān)當(dāng)”，更是戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的“重新定義”。從1954年建廠到2025年，中國(guó)一重用71年時(shí)間，將“重”字書寫成一部民族工業(yè)從追趕到引領(lǐng)的歷史畫卷。
歷史之“重”
新中國(guó)成立前，黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人已深刻認(rèn)識(shí)到工業(yè)化的重要性。
回望過(guò)去，為何中國(guó)一重能在工業(yè)基礎(chǔ)近乎空白的情況下迅速崛起？1954年，在富拉爾基重型機(jī)器廠奠基的那一刻，就注定了它不平凡的使命。這里地處東北交通樞紐，周邊煤炭、鋼鐵資源豐富，為大規(guī)模工業(yè)建設(shè)提供了得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì)。在那個(gè)百?gòu)U待興的年代，國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)急需重型裝備，而中國(guó)一重毅然承擔(dān)起了這個(gè)重任，走上了填補(bǔ)空白的征程。
制定“邊基建、邊準(zhǔn)備、邊生產(chǎn)”的“三邊”方針，是當(dāng)時(shí)克服困難的智慧之舉。
從1957年下半年開始，冷熱加工廠已局部投產(chǎn)。1958年8月，鑄鐵車間7噸沖天爐化出第一爐鐵水，成功試制我國(guó)首臺(tái)1150毫米初軋機(jī)，并設(shè)計(jì)和制造12500噸自由鍛造水壓機(jī)。在20世紀(jì)50年代能生產(chǎn)這類產(chǎn)品的國(guó)家寥寥無(wú)幾。而到了1960年5月，這兩大重點(diǎn)產(chǎn)品基本完成，質(zhì)量達(dá)到了當(dāng)時(shí)國(guó)際水平，這兩大產(chǎn)品的成功，結(jié)束了我國(guó)不能獨(dú)立生產(chǎn)成套重型機(jī)器的歷史。
這一系列成就的背后，是無(wú)數(shù)一重人的日夜堅(jiān)守與拼搏。他們?cè)谄D苦的條件下，憑借著頑強(qiáng)的意志和對(duì)國(guó)家建設(shè)的滿腔熱血，開啟了中國(guó)一重的“第一”之路。
1960年10月，富拉爾基重型機(jī)器廠更名為第一重型機(jī)器廠，設(shè)計(jì)年產(chǎn)6萬(wàn)噸，以生產(chǎn)大型軋機(jī)、冶煉設(shè)備、鍛壓設(shè)備、大型發(fā)電設(shè)備和大型鑄鍛件為主，是當(dāng)時(shí)“八大重機(jī)”之首，成為當(dāng)時(shí)中國(guó)生產(chǎn)能力最大的重機(jī)企業(yè)。20世紀(jì)60年代至70年代，?中國(guó)一重在“兩彈一星一艇”工程中扮演了重要角色，為國(guó)家重大工程鍛造“鋼鐵脊梁”。
這些轉(zhuǎn)型舉措為企業(yè)注入了新的活力。然而，面對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)和激烈的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)依然經(jīng)歷了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，一度陷入困境。曾經(jīng)在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代輝煌一時(shí)的企業(yè)，如何適應(yīng)市場(chǎng)的變化？
1984年8月9日，根據(jù)重辦字416號(hào)文通知，工廠實(shí)行分廠制。1985年6月29日，工廠召開關(guān)于分廠放權(quán)體制改革會(huì)議，給分廠一定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)自主權(quán)。
黨的十一屆三中全會(huì)以后，我國(guó)工業(yè)迅速發(fā)展，1993年7月，組建中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)，從此掀開了中國(guó)一重發(fā)展史上新的一頁(yè)，開始走上公司化、集團(tuán)化發(fā)展道路。
自此中國(guó)一重集團(tuán)開啟跨區(qū)域戰(zhàn)略布局：1995年在大連建成核電石化生產(chǎn)基地，形成4300噸重型裝備年產(chǎn)能及3000噸級(jí)碼頭運(yùn)輸體系；2004年通過(guò)組建大連國(guó)際貿(mào)易科技公司、遷移設(shè)計(jì)研究院至大連及成立天津研發(fā)機(jī)構(gòu)，構(gòu)建南北協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)；2007-2010年間相繼成立天津重工、完成股份制改造并在上交所上市，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造工廠向現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
這一系列舉措都是中國(guó)一重積極求變的嘗試，標(biāo)志著企業(yè)完成生產(chǎn)基地全國(guó)化布局、研發(fā)體系優(yōu)化和資本化轉(zhuǎn)型三大戰(zhàn)略躍升。
在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，企業(yè)面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、技術(shù)更新?lián)Q代壓力增大等諸多挑戰(zhàn)和困境。但正是這些困難，激發(fā)了中國(guó)一重更深層次的變革決心，為后續(xù)的成就奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
產(chǎn)業(yè)之“重”
走進(jìn)中國(guó)一重的產(chǎn)品展示區(qū)，那些大型的石化反應(yīng)器、核電轉(zhuǎn)子鍛件等“巨無(wú)霸”產(chǎn)品令人震撼。這些產(chǎn)品不單單是物理意義上的重器，更是產(chǎn)業(yè)地位“重量級(jí)”的象征。
雖身處內(nèi)陸，卻并沒(méi)有阻止中國(guó)一重成為全球裝備制造巨頭的步伐。
布局！突破！
從富拉爾基到大連，再到天津，中國(guó)一重完成了從內(nèi)地到沿海的產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃，在此期間更是積極參與國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)，創(chuàng)下多項(xiàng)第一。第一套國(guó)產(chǎn)化80萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置、國(guó)內(nèi)首臺(tái)1200WS四輥可逆冷軋機(jī)組、首臺(tái)全液壓卷取機(jī)、首臺(tái)4000噸機(jī)械壓力機(jī)、首臺(tái)大型盤磨機(jī)、國(guó)內(nèi)首臺(tái)30萬(wàn)千瓦核電站反應(yīng)堆壓力容器……
2011年，中國(guó)一重牽頭研制國(guó)家科技重大專項(xiàng)CAP1400反應(yīng)堆壓力容器，創(chuàng)造性地開展了超大型核電鍛件的綠色制造技術(shù)研發(fā)工作，多項(xiàng)超大型整體鍛件制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了世界首創(chuàng)。
2013年，我國(guó)自行研制的百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電站“華龍一號(hào)”開工建設(shè)，中國(guó)一重制造具有更高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的核島一回路關(guān)鍵大鍛件。
2019年7月，中國(guó)一重實(shí)現(xiàn)首套1000MWe海陽(yáng)4#機(jī)組整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件的國(guó)產(chǎn)化，技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
2021年，國(guó)家開啟了第四代核電機(jī)組的批量化建設(shè)，中國(guó)一重完全掌握了高溫氣冷堆壓力容器一體化大鍛件及金屬堆芯支撐的關(guān)鍵核心制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了超大、復(fù)雜、高性能核電鍛件的綠色制造技術(shù)革新。
2024年1月，中國(guó)一重研制出國(guó)產(chǎn)化首支AP1000常規(guī)島核電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件產(chǎn)品，標(biāo)志著我國(guó)AP1000核電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，也標(biāo)志著中國(guó)一重在大型核電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。
在核電領(lǐng)域，通過(guò)持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，企業(yè)將電站大軸等核心部件國(guó)產(chǎn)化率從不足8%提升至完全自主可控。中國(guó)一重不僅解決了大型鑄鍛件依賴進(jìn)口的困境，更在全球競(jìng)爭(zhēng)中贏得話語(yǔ)權(quán)，成為繼日、韓、法之后的世界第四大鑄鍛鋼供應(yīng)商。
“從上世紀(jì)的90年代，我們步入市場(chǎng)之后，這么多年，站穩(wěn)了咱們整個(gè)核島一回路，最核心的核反應(yīng)堆壓力容器，目前我們的市場(chǎng)占有率在80%以上。”中國(guó)一重集團(tuán)生產(chǎn)部部長(zhǎng)助理孟祥東說(shuō)。
不僅在核電領(lǐng)域，在石化、冶金裝備等領(lǐng)域，中國(guó)一重同樣表現(xiàn)卓越。為鞍鋼研發(fā)的1780毫米冷連軋機(jī)組順利投產(chǎn)，打破國(guó)外對(duì)高端軋制設(shè)備長(zhǎng)達(dá)30年的壟斷，并于2007年斬獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；千噸級(jí)加氫反應(yīng)器占據(jù)國(guó)內(nèi)九成市場(chǎng)份額，2000噸級(jí)煤液化反應(yīng)器更創(chuàng)下全球之最。
正是憑借著這種對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求和勇于挑戰(zhàn)的精神，七十余年來(lái)，中國(guó)一重填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)空白584項(xiàng)，開發(fā)研制新產(chǎn)品444項(xiàng)，榮獲2項(xiàng)國(guó)家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)、9項(xiàng)國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等，省部級(jí)以上科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)187項(xiàng)。創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)在2024年獲得首屆“國(guó)家卓越工程師團(tuán)隊(duì)”獎(jiǎng)項(xiàng)，這些榮譽(yù)是對(duì)中國(guó)一重技術(shù)實(shí)力的高度認(rèn)可，也讓中國(guó)一重站在了全球裝備制造產(chǎn)業(yè)的前沿。
戰(zhàn)略之“重”
在中國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的國(guó)家戰(zhàn)略實(shí)施進(jìn)程中，中國(guó)一重始終以“國(guó)之重器”的角色，錨定關(guān)鍵領(lǐng)域，扛起戰(zhàn)略重任。從突破產(chǎn)業(yè)瓶頸到引領(lǐng)技術(shù)革新，從構(gòu)建全球競(jìng)爭(zhēng)力到融入國(guó)家戰(zhàn)略布局，其發(fā)展軌跡深刻嵌入國(guó)家戰(zhàn)略需求的肌理，成為支撐中國(guó)工業(yè)自立自強(qiáng)的戰(zhàn)略支點(diǎn)。
正如科技部部長(zhǎng)鄭新毅所言：“維護(hù)產(chǎn)業(yè)安全，是中國(guó)一重始終不變的戰(zhàn)略使命。”
作為國(guó)家重型裝備產(chǎn)業(yè)的核心力量，中國(guó)一重從建廠起便將保障關(guān)鍵領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)安全熔鑄于發(fā)展血脈。在工業(yè)基礎(chǔ)近乎空白的年代，毅然承擔(dān)起填補(bǔ)國(guó)內(nèi)重型裝備空白的重任，通過(guò)持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，解決了大型鑄鍛件依賴進(jìn)口的困境，在核電、石化、冶金等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)核心部件自主可控，成為國(guó)家產(chǎn)業(yè)安全體系中不可替代的工業(yè)基石。
技術(shù)突破始終與國(guó)家戰(zhàn)略需求同頻共振，中國(guó)一重是科技創(chuàng)新的“國(guó)家隊(duì)”。在標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)方面：主導(dǎo)制定《大型鍛焊容器制造工藝規(guī)范》等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將中國(guó)技術(shù)轉(zhuǎn)化為全球規(guī)則，在核電、石化等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從“跟跑”到“標(biāo)準(zhǔn)制定者”的躍升；在團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)方面：創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獲首屆“國(guó)家卓越工程師團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)，依托重型技術(shù)裝備國(guó)家工程研究中心，構(gòu)建起“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的創(chuàng)新體系，成功突破并量產(chǎn)了包括700噸級(jí)核電轉(zhuǎn)子鍛件在內(nèi)的一系列躋身全球“第一梯隊(duì)”的核心技術(shù)。
中國(guó)一重的戰(zhàn)略棋盤上，富拉爾基、大連、天津的跨區(qū)域布局，絕非簡(jiǎn)單的地理擴(kuò)張，而是深度嵌入國(guó)家工業(yè)化戰(zhàn)略的“落子布局”。這一布局既呼應(yīng)了東北老工業(yè)基地的資源稟賦，又借力沿海開放高地的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，形成了“內(nèi)陸根基、沿海突破、全域協(xié)同”的戰(zhàn)略三角，成為國(guó)家重型裝備產(chǎn)業(yè)安全與競(jìng)爭(zhēng)力提升的關(guān)鍵支點(diǎn)。
在國(guó)家大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、加速推進(jìn)“雙碳”目標(biāo)與新型工業(yè)化的戰(zhàn)略背景下，中國(guó)一重以“共和國(guó)工業(yè)長(zhǎng)子”的敏銳洞察力，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級(jí)納入國(guó)家戰(zhàn)略全局考量。近年來(lái)，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與5G專網(wǎng)，建成數(shù)字化車間與智能生產(chǎn)單元，預(yù)計(jì)生產(chǎn)效率提升15%以上，推動(dòng)重型裝備制造向“燈塔工廠”邁進(jìn)；構(gòu)建“6+1”產(chǎn)業(yè)布局，在新能源裝備、戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域提前落子，成為國(guó)家新質(zhì)生產(chǎn)力的培育載體。
中國(guó)一重正以重型裝備制造業(yè)為根基，在技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)重構(gòu)中尋找新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵增長(zhǎng)點(diǎn)，讓“老工業(yè)”煥發(fā)“新動(dòng)能”。
站在新的歷史節(jié)點(diǎn)，中國(guó)一重的“重”早已超越企業(yè)范疇，它是國(guó)家工業(yè)安全的守護(hù)者、自主創(chuàng)新的先鋒隊(duì)、全球競(jìng)爭(zhēng)的角力者，這家歷經(jīng)七十余載的“共和國(guó)工業(yè)長(zhǎng)子”，正以鋼鐵般的戰(zhàn)略定力，在國(guó)家強(qiáng)盛與民族復(fù)興的征程中，鍛打出不可撼動(dòng)的“中國(guó)重量”。